锅炉煤的燃烧类型是什么？以下河南永兴锅炉集团有限公司为大家带来相关内容介绍提供参考。

燃煤热水锅炉有多种类型，可按燃烧方式、排渣方式和结构安装方式进行分类。

根据燃烧方式的不同，可分为四种。1层燃烧炉：原煤破碎成粒度为25mm、40mm的碎片后，在炉前面或采煤机前的煤斗的煤门板平铺在链条炉排上进行层状燃烧。分层燃烧炉具有辅助设备少、制造安装简单、操作方便等优点。适用于中小容量锅炉。这种锅炉的缺点是煤不完全燃烧，炉渣和飞灰中可燃物含量高，锅炉的效率一般为75＜85％。通常是更好的煤。双腔式炉：又称粉煤炉。原煤经筛选、粉碎、磨细后，大部分煤粉粒径小于0.1 mm，由燃烧器喷入炉内悬浮燃烧。喷吹煤粉后，可迅速着火，烟气温度可达15 0 0℃左右。然而，煤粉与周围气体的相对运动很弱，煤粉在较大的炉膛内停留约2-3秒，才能基本燃烧。因此，煤粉炉的炉膛体积通常是蒸发量相同的分层燃烧炉的两倍左右。这种锅炉的优点是可以燃烧各种煤，完全燃烧，锅炉的容量可以很大，适用于大、中、特大型锅炉。“锅炉“效率一般高达90/92％。其缺点是辅机多，自动化水平高，必须处理锅炉供水，基础设施投资大。（3）旋风炉：粉碎的煤粒或粒径小于10 mm的粗粉首先在前端旋风炉内燃烧，产生的高温烟气进入主炉（冷却室）进行辐射传热。旋风炉的优点是炉体热强度高，炉体尺寸小，过剩空气系数小（仅为1.05mol/L），可减少烟气热量损失，粗粉燃烧可简化制粉设备。排渣率高，飞灰浓度低，提高烟气速度，强化对流受热面的传热。缺点是煤受灰熔点和炉渣粘度的限制，锅炉负荷范围小，不能快速启动和停止，炉温可达2 0 0 0℃左右，有害气体的NOx排放大，空气污染严重。（4）流化床燃烧炉：即流化床燃烧锅炉。

根据除渣方式的不同，可分为两类。固态除渣炉：炉膛中的炉渣通过冷却灰渣斗或炉底的炉渣箱排出。适用于高灰熔点煤的燃烧。（2）除渣炉：炉膛底部有保温池。炉渣通过炉渣出口排出（或用冷水固化），或通过蒸汽吹入炉渣（可用作隔热材料）。

根据结构的安装方式可分为两种类型。1悬挂式锅炉：锅炉炉膛和转向烟雾室均由悬挂器悬挂在安装在钢筋混凝土柱上的大型板架梁上。悬浮锅炉的优点是炉体可自由膨胀，易于防止冲击，节约钢材，炉底空间更方便布置风机和除灰设备。但安装技术要求较高。（2）配套锅炉：整个锅炉支撑在框架上。本实用新型安装方便，占地少，但耗钢量大。